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避免注塑模具加工收縮痕出現的方法
時間:2019年03月30日    來源: 深圳市萬福臨塑膠模具有限公司    瀏覽次數:117次

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在注塑模具加工中,由于因素的影響,導致注塑件的收縮痕,影響使用效果。今天,深圳注塑加工廠為您介紹注塑件的原因和解決方案的收縮:

 

  首先,注塑模具加工中出現收縮痕的原因

 

  1、熔化溫度不太高或太低。

 

  2、模具型腔塑料問題。

 

  3、塑料接觸面冷卻階段。

 

  4、流量通道不合理,門的橫截面太小。

 

  5、模具溫度和塑性特性的適應。

 

  6、產品結構不合理(加強古高、過厚,明顯不均勻)。

 

  7、冷卻效果不好,產品發布后繼續收縮。

 

  二、注塑模具加工中的收縮標志

 

  1、調整噴油缸溫度。

 

  2、調整螺桿轉速,以獲得正確的螺桿表面速度。

 

  3、增加注射量。

 

  4、保證正確使用墊;增加螺桿的時間;增加注射壓力;提高注射速度。

 

  5、檢查止回閥是否正確安裝,因為異常操作會導致壓力損失。

 

  6、降低模具表面溫度。

 

  7、正確的流道,避免過大的壓力損失,根據實際需要,適當擴大截面尺寸。

 

  8、根據塑料的特點和產品結構適當控制模具溫度。

 

  9,允許的情況下,以改善產品結構。

 

  10、盡量使產品有足夠的冷卻。

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